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        當前碾米工藝、設備現狀及碾米增碎的原因
        日期:2015-06-08

        在稻谷加工過程中 70%以上的碎米產生在礱谷和碾米段,通常米機的“單位產量碾白運動面積”是一定的,碾白室內米粒密度越大,內壓力越大,米粒在碾削過程中的溫度升高越快,目前的碾米機,穿過碾米室風力低,造成大量的碎米或爆腰。碾米機組總的 “單位產量碾白運動面積” 越小,碾米過程中溫升越高,增碎越嚴重。


          在碾米過程中,砂輥研磨米粒表面去除糠皮層,碾白室中米粒受到摩擦和碰撞將產生大量的熱量,使米粒表面溫度升高,熱量由表層向內傳遞,由于米粒導熱性差,使米粒由外向內形成溫度梯度(即溫差),較大的溫度差在米粒中產生熱應力,熱應力超過米質固有的強度將導致米粒破裂或爆腰。傳統米機結構決定了其碾白室通風阻力大,穿過的風量小,難以抑制碾米過程中米溫升高而產生的碎米。為了降低碾米過程的增碎,早在 20 年前就提出并應用“多機輕碾”工藝,實質上是通過增加米機臺數,來提高“單位產量碾白運動面積”,降低碾白室內米粒密度、減小壓力,減小碾米過程的增碎。


         
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